
威海力建液壓設備廠
經營模(mo)式:生(sheng)產加工
地址(zhi):山東(dong)省威(wei)海市羊亭孫家(jia)灘(tan)工業園
主營:液壓(ya)(ya)缸,油缸,液壓(ya)(ya)系統
業務熱(re)線:
QQ:3049278720
O形密(mi)(mi)封圈(quan)在低壓(ya)(ya)(ya)下使用(yong)時,與U形密(mi)(mi)封圈(quan)比較(jiao)(jiao),由于面(mian)壓(ya)(ya)(ya)較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)、動靜(jing)摩(mo)(mo)擦阻(zu)(zu)力之差較(jiao)(jiao)大(da),容易產生滑(hua)移(yi)或爬行;U型密(mi)(mi)封圈(quan)的(de)(de)面(mian)壓(ya)(ya)(ya)隨著壓(ya)(ya)(ya)力的(de)(de)提(ti)高(gao)(gao)而增大(da),雖然(ran)密(mi)(mi)封效果也(ye)相(xiang)應提(ti)高(gao)(gao),但動靜(jing)摩(mo)(mo)擦阻(zu)(zu)力之差也(ye)變大(da),內壓(ya)(ya)(ya)增加,影響橡膠(jiao)彈性,由于唇緣的(de)(de)接觸阻(zu)(zu)力增大(da),密(mi)(mi)封圈(quan)將會傾翻(fan)及唇緣伸長,也(ye)容易引起滑(hua)移(yi)或爬行,為防止其傾翻(fan)可采(cai)用(yong)支承環保持其穩定。





1、拆卸液樂(le)油缸之前,應使液壓回路卸壓。
2、拆卸時應(ying)防止損傷活(huo)塞桿頂端螺紋(wen)、油(you)口(kou)螺紋(wen)和活(huo)塞桿表面、缸套內壁等。
3、拆(chai)卸(xie)時要按順序進行。
4、卸(xie)卸(xie)前后要設法(fa)創造條件(jian)防(fang)止液壓缸的零件(jian)被周(zhou)圍(wei)的灰塵和雜質污染。
5、油(you)缸拆卸后要(yao)認真檢查,以(yi)(yi)確(que)定哪(na)(na)些(xie)零(ling)件(jian)可以(yi)(yi)繼續(xu)使用,哪(na)(na)些(xie)零(ling)件(jian)可以(yi)(yi)修理后再用,哪(na)(na)些(xie)零(ling)件(jian)必須更換(huan)。
6、裝(zhuang)配前必須對各(ge)零件仔(zi)細清洗。
7、要正(zheng)確安裝各處的(de)密封裝置
8、螺紋聯接件(jian)擰緊時應(ying)使(shi)用扳(ban)手,扭(niu)力矩(ju)應(ying)符合標準要求。
9、活(huo)塞與活(huo)塞桿裝配后,須設法測量其同軸度和在全長上的直線度是否(fou)超差(cha)。
10、裝配完畢后活塞(sai)組件移動時應(ying)無阻滯感和阻力大(da)小不均等現(xian)象。
11、液壓油(you)缸向主機(ji)上安裝時,進出油(you)口接頭直接必須加上封閉圈并(bing)緊固(gu)好(hao),以防漏(lou)油(you)。
12、按要求裝配好后,應在低壓情況下進(jin)行幾次往(wang)復運動,以排(pai)除缸內(nei)氣體。
①油(you)缸內有殘留空氣,工作介質形成彈性體排除方(fang)法:充(chong)分排除空氣;檢查液壓泵吸(xi)油(you)管直徑(jing)是否太(tai)小,吸(xi)油(you)管接頭(tou)密(mi)封要好,防止泵吸(xi)入(ru)空氣.
②密封摩擦力過大排除方(fang)法:活塞桿(gan)與導向(xiang)套采用H8/f8的配合,密封圈(quan)槽(cao)的深度和(he)寬度嚴格(ge)按尺寸公差做出;如(ru)用V形密封圈(quan)時,調整密封摩擦力到適中程度。
③液壓缸滑(hua)動部位有嚴重磨損、拉(la)傷(shang)和咬(yao)著現象(xiang)。
a.負載和液壓(ya)缸定心(xin)不良。
b.安裝(zhuang)支架安裝(zhuang)調整不良。排除方法:重新(xin)裝(zhuang)配后仔細找正,安裝(zhuang)支架的剛(gang)度要好:
c.橫向載(zai)荷大. 排除(chu)方法:設法減小橫向載(zai)荷,或(huo)提高液壓缸承(cheng)受橫向載(zai)荷的能力。
d.缸筒(tong)或(huo)活塞組(zu)件(jian)(jian)膨(peng)脹,受力變形(xing). 排除方法:修整變形(xing)部位,變形(xing)嚴重時需更換有關(guan)組(zu)件(jian)(jian)。
e.缸筒(tong)、活塞之間產生電(dian)化學反應.排(pai)除方(fang)法:重新更換電(dian)化學反應小的材料或更換零件。
f.材(cai)質不良,易磨(mo)損(sun)、拉傷、咬死(si).排除(chu)方法:更換材(cai)料,進行恰(qia)當的(de)熱(re)處理或表面處理。
g.油(you)液(ye)中雜(za)質(zhi)多.排除方法(fa):進(jin)行清洗后換液(ye)壓(ya)油(you)及濾油(you)器。
④活塞(sai)桿(gan)全長或局部彎曲排除(chu)方法:校正活塞(sai)桿(gan);臥式安裝液壓缸(gang)的活塞(sai)桿(gan)伸(shen)出長度(du)過長時(shi)應(ying)加支承。
⑤缸筒內孔(kong)與導向套的同軸度不(bu)好而引起別勁現象產生(sheng)爬行.排(pai)除方法:保(bao)證二者同軸度。
⑥缸筒(tong)孔徑直(zhi)線性不良(liang)(鼓形、錐(zhui)度(du)等).排除方法(fa):鏜磨修(xiu)復,然后根(gen)據(ju)鏜磨后缸筒(tong)的孔徑配活塞或增裝O形橡(xiang)皮(pi)封油環。
⑦活塞桿(gan)兩(liang)端螺母拼得(de)太緊,使其同軸度不良(liang)。排除方法:活塞桿(gan)兩(liang)端螺母不宜拼得(de)太緊,一般用手旋緊即可,保證活塞桿(gan)處于自然狀態(tai)。

李建波先生
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