
威海力(li)建液壓設備廠
經(jing)營模式:生(sheng)產加工
地址:山東(dong)省威海市羊亭(ting)孫家(jia)灘工業園
主營(ying):液壓(ya)缸(gang),油缸(gang),液壓(ya)系統
業務熱線:
QQ:3049278720
(2)不嚴(yan)重的運行磨損痕跡
① 活塞滑(hua)動(dong)表面的傷(shang)(shang)痕(hen)轉(zhuan)移活塞安裝之前,其滑(hua)動(dong)表面上帶有傷(shang)(shang)痕(hen),未加處(chu)理(li),原封(feng)不動(dong)地進行安裝,這些傷(shang)(shang)痕(hen)將(jiang)反(fan)過來(lai)使缸壁內表面劃傷(shang)(shang)。因此,安裝前,對(dui)這些傷(shang)(shang)痕(hen)必須做充(chong)分的修整。
② 活(huo)塞滑(hua)動表(biao)面(mian)面(mian)壓(ya)過大造成(cheng)的(de)燒結(jie)現象因活(huo)塞桿自(zi)重作(zuo)用使活(huo)塞傾斜,出現別(bie)勁(jing)現象,或者由(you)于橫向載荷等的(de)作(zuo)用,使活(huo)塞滑(hua)動表(biao)面(mian)的(de)壓(ya)力上升,將引起燒結(jie)現象。在液壓(ya)缸設(she)計時必須(xu)研(yan)究(jiu)它的(de)工作(zuo)條件,對(dui)于活(huo)塞和襯套的(de)長度(du)以及間(jian)隙等尺寸(cun)必須(xu)加以充分注(zhu)意。





密封不良
密(mi)封不良會引起(qi)外泄漏和內泄漏。產生密(mi)封不良的(de)原因有:
1、裝配不當,密封件發生破損;
2、裝配(pei)精(jing)度差,間隙太(tai)大,密封(feng)件被(bei)擠(ji)出而損壞(huai);
3、密(mi)封件急劇磨損,失去密(mi)封作用;
4、密(mi)封圈方(fang)向裝反(密(mi)封圈唇(chun)邊面向壓力油一(yi)方(fang)),密(mi)封功能失(shi)效;
5、密封結構(gou)不合(he)理,壓力超過(guo)額定(ding)值,失去密封功效。
連接(jie)處結合不良
連(lian)接處(chu)結(jie)合(he)不良主要(yao)引起(qi)外泄(xie)漏,產生結(jie)合(he)不良的原因(yin)有:
1、缸(gang)筒與(yu)端(duan)(duan)蓋(gai)用螺栓(shuan)連接時,螺栓(shuan)緊固不良,結(jie)合(he)部(bu)分的毛刺、裝配毛邊引(yin)起結(jie)合(he)不良;端(duan)(duan)面(mian)O形密封圈有配合(he)間隙;
2、缸筒與端蓋用螺(luo)紋連接時,緊(jin)固端蓋時未(wei)達到額(e)定扭矩(ju)或密封圈密封性能不好;
3、液(ye)壓缸進(jin)油管(guan)口(kou)因管(guan)件振(zhen)動(dong)而引起管(guan)口(kou)松動(dong)。
密封件(jian)在液壓缸失效分(fen)析
密(mi)封是(shi)保證(zheng)液(ye)壓系(xi)統(tong)正常工作基本(ben)也是(shi)重要(yao)的(de)裝置。在液(ye)壓、氣動系(xi)統(tong)中大部分(fen)泄漏(lou)是(shi)由于(yu)密(mi)封失(shi)效(xiao)造成的(de)。前(qian)幾期(qi)介紹(shao)了密(mi)封產(chan)品及密(mi)封系(xi)統(tong),本(ben)期(qi)小編給你帶來液(ye)壓缸中密(mi)封圈失(shi)效(xiao)的(de)主要(yao)原因及失(shi)效(xiao)形(xing)式,并提(ti)出(chu)了具體解決的(de)辦法,只有在工作中積累經驗,不(bu)斷(duan)總(zong)結分(fen)析(xi)使(shi)用(yong)中出(chu)現的(de)問(wen)題,才能(neng)使(shi)密(mi)封件得到(dao)更(geng)好的(de)應(ying)用(yong)。
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密封失效原因
1.密封設計導致(zhi)失效(xiao)
◆不適用的材料(liao)選擇(水(shui)解、耐(nai)化(hua)學性、耐(nai)溫性、表面(mian)速度等)
◆不合理(li)的(de)結構設計(壓力、低溫(wen)、過載等,例如(ru):串漏)
◆不適用的(de)間隙推薦和公差等級
◆不(bu)合理的產品選(xuan)型(單作(zuo)用、雙作(zuo)用、保壓要(yao)求等(deng))
2..密封應用導致(zhi)失效
◆過(guo)高的系統(tong)壓力
◆應(ying)用溫度太高或太低(耐(nai)溫失效、老化)
◆表面粗糙度(du)、油液污染物
◆瞬時過載
◆安裝(zhuang)失誤造成損壞