
威(wei)海(hai)力建液壓設備(bei)廠
經營模式(shi):生產加工
地址:山東省威海市(shi)羊亭孫家灘(tan)工業園
主營:液(ye)壓(ya)缸,油缸,液(ye)壓(ya)系統
業務熱線:
QQ:3049278720
YHG1型冶金設備標準液壓(ya)缸
Y-HG1型冶金設備標準(zhun)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang),為(wei)(wei)雙作(zuo)用單活塞桿液(ye)(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang),缸(gang)(gang)徑從40~320mm共有17種規(gui)(gui)格,額定(ding)壓(ya)力為(wei)(wei)16MPa,可以帶緩沖裝置。該系列液(ye)(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)有13種安裝連(lian)接(jie)型式(shi),除軸向腳架(jia)式(shi)外,安裝連(lian)裝尺寸(cun)均符合(he)ISO6021/1-1981的規(gui)(gui)定(ding)。活塞桿端(duan)螺紋亦符合(he)GB2350-80的規(gui)(gui)定(ding)。適用于工作(zuo)溫度(du)為(wei)(wei)-30C~+80C,工作(zuo)介質為(wei)(wei)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)油,乳(ru)化(hua)液(ye)(ye)(ye)的冶金設備(不適用于磷(lin)酸(suan)脂)。





1、按照(zhao)結構特點分(fen):活塞式(shi)、柱(zhu)塞式(shi)和擺動式(shi)
2、按照(zhao)作用(yong)方式(shi)分:單作用(yong)和雙作用(yong)
單作(zuo)用液壓(ya)缸只能使活塞(sai)(或柱塞(sai))做(zuo)單方向運(yun)(yun)動,即壓(ya)力(li)只通向液壓(ya)缸的(de)一腔,而反方向運(yun)(yun)動則(ze)必須依(yi)靠(kao)外力(li)(如彈簧(huang)離或自重等)來實現;雙作(zuo)用液壓(ya)缸,在兩個方向的(de)運(yun)(yun)動都由壓(ya)力(li)油推(tui)動來實現。
3、按使用壓力分(fen)
液(ye)(ye)壓(ya)油缸(gang)對于液(ye)(ye)壓(ya)機械來(lai)說是(shi)非常重(zhong)要的(de)一個部件,在整個液(ye)(ye)壓(ya)機械中扮(ban)演(yan)一個執行元件的(de)角色(se),整個過程中液(ye)(ye)壓(ya)油缸(gang)就是(shi)把液(ye)(ye)壓(ya)能轉(zhuan)換成機械能。依(yi)據JIB-B8354規(gui)范,液(ye)(ye)壓(ya)油缸(gang)依(yi)照使用壓(ya)力可以分為下(xia)列規(gui)格。
主機類(lei)型 設計壓力(Mpa)
低壓液壓缸 0~3.5MPa
中低壓液壓缸(gang) 0~7.0MPa
中壓液壓缸 7.0~14.0MPa
高壓(ya)液壓(ya)缸 14~21.0MPa
超高壓液壓缸(gang) 21MPa以(yi)上(shang)
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密封(feng)件在液壓缸失效分(fen)析
密封(feng)(feng)是(shi)保證液(ye)(ye)壓系統正常工作基本(ben)也是(shi)重要的(de)裝(zhuang)置。在液(ye)(ye)壓、氣(qi)動系統中大部分泄漏是(shi)由于密封(feng)(feng)失效造成的(de)。前幾期(qi)(qi)介(jie)紹了(le)密封(feng)(feng)產品及密封(feng)(feng)系統,本(ben)期(qi)(qi)小編(bian)給你(ni)帶(dai)來液(ye)(ye)壓缸中密封(feng)(feng)圈失效的(de)主(zhu)要原因及失效形式,并提出(chu)了(le)具體解決的(de)辦(ban)法(fa),只有在工作中積累經驗,不斷(duan)總(zong)結(jie)分析(xi)使(shi)用(yong)中出(chu)現的(de)問題,才能使(shi)密封(feng)(feng)件得到更好的(de)應(ying)用(yong)。
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密封失效原因
1.密封(feng)設(she)計(ji)導致失效
◆不適用(yong)的材(cai)料選(xuan)擇(ze)(水解、耐(nai)化學性、耐(nai)溫性、表面速度(du)等)
◆不合理的結(jie)構設計(壓力(li)、低(di)溫(wen)、過載等,例(li)如:串漏)
◆不適用的(de)間(jian)隙推(tui)薦和公差(cha)等級
◆不合理的產品(pin)選型(xing)(單作用、雙作用、保壓要求等(deng))
2..密(mi)封應用導致(zhi)失效
◆過高的系統壓力
◆應用(yong)溫度太高或(huo)太低(耐(nai)溫失(shi)效、老化(hua))
◆表面(mian)粗糙度、油液污染物
◆瞬時過載
◆安(an)裝失(shi)誤造成(cheng)損(sun)壞(huai)