
威海力建液壓設(she)備廠
經營(ying)模式:生產(chan)加工
地(di)址:山東省威(wei)海市(shi)羊(yang)亭孫家灘工業園
主營:液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系統(tong)
業(ye)務熱線(xian):
QQ:3049278720
液(ye)壓制動系統產(chan)生制動效能不良的(de)原(yuan)因,一般可根據制動踏(ta)(ta)板(ban)行程(俗稱高(gao)、低)、踏(ta)(ta)制動踏(ta)(ta)板(ban)時(shi)的(de)軟硬感覺、踏(ta)(ta)下制動踏(ta)(ta)板(ban)后的(de)穩定性以及邊疆多腳制動時(shi)踏(ta)(ta)板(ban)高(gao)度來(lai)判斷。
1.一般制(zhi)動時踏(ta)板高度(du)(du)太低zhi動效能不(bu)良。如連(lian)續(xu)兩腳或幾腳制(zhi)動,踏(ta)板高度(du)(du)隨這高且制(zhi)動效能好轉(zhuan),說明制(zhi)動鼓(gu)與磨擦片或總(zong)泵活塞(sai)與推(tui)桿的間(jian)隙過大。
2維持制(zhi)動時(shi),踏板(ban)的高度若緩慢或(huo)迅速下(xia)降(jiang),說明制(zhi)動管(guan)路某處裂(lie)紋、接頭密閉不良或(huo)分泵(beng)(beng)皮(pi)(pi)碗密封不良,其回位彈簧過軟或(huo)折(zhe)斷,或(huo)總泵(beng)(beng)皮(pi)(pi)碗、皮(pi)(pi)圈密封不良,回油閥及出油閥不良。可首先踏下(xia)制(zhi)動踏板(ban),觀察有無制(zhi)動液滲漏部(bu)位。若外部(bu)正常,則應檢查(cha)分泵(beng)(beng)或(huo)總泵(beng)(beng)故(gu)障。
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按(an)實現速(su)度控(kong)(kong)制(zhi)的方式可(ke)分(fen)為(wei)閥(fa)控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統和泵控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統。閥(fa)控(kong)(kong)制(zhi)是(shi)通過改變(bian)節(jie)流口(kou)的開度來控(kong)(kong)制(zhi)流量,從而控(kong)(kong)制(zhi)速(su)度。按(an)節(jie)流口(kou)與(yu)執行器的相對位置可(ke)分(fen)為(wei)進口(kou)節(jie)流、出口(kou)節(jie)流和旁通節(jie)流。比如壓路機、裝載機的轉向系(xi)統。
泵控(kong)系統是通過改變泵的(de)排量來控(kong)制(zhi)流量,從而控(kong)制(zhi)速度,效率較高。
液壓系統的技術特點
液壓系統作為(wei)一(yi)種(zhong)傳動技術(shu),有其突出(chu)的優點:
能產(chan)生很大的力,而且控制(zhi)容易。
可以(yi)用泵很(hen)(hen)容易(yi)地得(de)到很(hen)(hen)高的(de)(de)壓(ya)力(li)(20~30MPa)的(de)(de)液(ye)壓(ya)油,把此壓(ya)力(li)油送入液(ye)壓(ya)缸后即可產生很(hen)(hen)大的(de)(de)力(li)。例如令缸徑為(wei)30CM、壓(ya)力(li)為(wei)20MPa,由(you)缸產生的(de)(de)力(li)可達1413KN。液(ye)壓(ya)技術之所(suo)以(yi)廣泛地應用于壓(ya)力(li)機、壓(ya)鑄(zhu)機、注塑(su)機上,就是因為(wei)可以(yi)簡單地得(de)到這(zhe)樣大的(de)(de)力(li)。
拆卸零部件
因為液(ye)壓部件都(dou)非常的精密金貴,所以大(da)家在整個拆卸過程中,保證機器不受揚塵、飛沙、柳絮等影響,并(bing)且(qie)以標準姿勢停放妥當。接下來先把大(da)臂(bei)油(you)缸活(huo)塞頭小心拆卸下來、油(you)缸收(shou)到底(di),然后進行一步——排放液(ye)壓油(you)。
緊接(jie)著觀察到(dao)液(ye)壓(ya)油已經排(pai)放干凈,大家可以自行或者(zhe)在老司機的指導下(xia),將精密液(ye)壓(ya)部(bu)件注意(yi)(yi)拆卸,需要注意(yi)(yi)的是,像主(zhu)(zhu)泵、主(zhu)(zhu)控(kong)閥、閥芯(xin)、馬(ma)達(da)等(deng)部(bu)件非常精貴(gui),拆卸過程(cheng)秉承(cheng)小心(xin)小心(xin)再小心(xin),以免磕碰或損(sun)壞(huai)部(bu)件后(hou)造(zao)成(cheng)不必要的損(sun)失。