
威海(hai)力建液壓(ya)設備廠(chang)
經營(ying)模式:生(sheng)產加(jia)工
地址:山東省威海(hai)市羊亭(ting)孫家灘工業園
主營:液(ye)(ye)壓缸(gang),油(you)缸(gang),液(ye)(ye)壓系統(tong)
業務熱線:
QQ:3049278720
O形(xing)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)在(zai)低壓(ya)下使用時,與U形(xing)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)比較,由(you)于面(mian)壓(ya)較高(gao)(gao)、動(dong)靜摩擦阻力(li)之差較大,容易產生滑(hua)移或(huo)(huo)爬行(xing);U型(xing)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)的面(mian)壓(ya)隨著壓(ya)力(li)的提高(gao)(gao)而增大,雖然密(mi)(mi)封(feng)效果(guo)也相應提高(gao)(gao),但(dan)動(dong)靜摩擦阻力(li)之差也變大,內壓(ya)增加,影響(xiang)橡(xiang)膠彈性,由(you)于唇(chun)緣的接觸阻力(li)增大,密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)將會傾(qing)翻及唇(chun)緣伸長,也容易引起滑(hua)移或(huo)(huo)爬行(xing),為(wei)防止其傾(qing)翻可采用支(zhi)承環保持其穩定。





b.管(guan)(guan)子(zi)加(jia)工時形成的(de)切屑。管(guan)(guan)子(zi)在(zai)定尺(chi)加(jia)工之后,在(zai)做兩(liang)端去毛刺(ci)操(cao)作時,不(bu)應有遺留。再(zai)者,在(zai)做焊(han)(han)接(jie)(jie)管(guan)(guan)路操(cao)作的(de)場地附近(jin)放置(zhi)(zhi)(zhi)鋼管(guan)(guan),是(shi)(shi)造成焊(han)(han)接(jie)(jie)異物混進的(de)原因。在(zai)焊(han)(han)接(jie)(jie)操(cao)作地點附近(jin)放置(zhi)(zhi)(zhi)的(de)管(guan)(guan)子(zi),管(guan)(guan)口都(dou)要封住。還必須注意的(de)是(shi)(shi),管(guan)(guan)件材料(liao)應在(zai)無塵土(tu)的(de)工作臺(tai)上(shang)備置(zhi)(zhi)(zhi)齊全。
c.密封帶進入缸內。作為簡便的(de)密封材料,在安裝(zhuang)和檢驗中經常采用聚四氟(fu)乙烯塑料密封帶,
現象(xiang)(一):唇口(kou)破損
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在(zai)活塞(sai)頭(tou)靠經(jing)唇口(kou)側加開泄壓孔或(huo)者改(gai)用組合(he)類雙作用密封
現象(xiang)(二(er)):焦燒
原因:
1.系統內有(you)殘留空氣在運(yun)行(xing)時,空氣在密(mi)封(feng)處聚集(ji)壓縮升溫產(chan)生密(mi)封(feng)焦燒碳化
防止措施:
1.在(zai)油缸起動之前,盡(jin)(jin)量排盡(jin)(jin)油缸內(nei)空氣(qi)
2.油(you)缸起動時(shi),不要立即開(kai)到高速
3.當(dang)用(yong)U形圈(quan)時(shi)在(zai)其(qi)谷部(bu)加入潤滑脂,以防空氣積(ji)累
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介(jie)質與橡膠材料不(bu)相適應
3.介質變質
4.密封(feng)受潮或者在空(kong)氣中暴(bao)露(lu)時間過長(chang)超(chao)過庫存期限導致材料老化
防止措施:
1.降(jiang)低溫度,或者更換耐高溫密封件材料
2.更改介(jie)質或更改耐介(jie)質的密(mi)封件材料
3.換新介質
4.不要(yao)(yao)將密封(feng)件長(chang)時間(jian)暴露在大氣中,嚴格按照密封(feng)庫存要(yao)(yao)求對密封(feng)進行保存