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擺動式液壓缸

擺(bai)(bai)動(dong)(dong)式(shi)(shi)液(ye)壓(ya)缸是輸出扭矩并實(shi)現(xian)往復運(yun)(yun)動(dong)(dong)的執(zhi)行(xing)元件(jian)，有單葉片(pian)、雙葉片(pian)、螺(luo)旋(xuan)(xuan)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)等幾(ji)種(zhong)形式(shi)(shi)。葉片(pian)式(shi)(shi)式(shi)(shi)：定子(zi)塊固定在缸體(ti)上，而葉片(pian)和轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)連接在一起。根據進油方向，葉片(pian)將帶動(dong)(dong)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)作(zuo)往復擺(bai)(bai)動(dong)(dong)。螺(luo)旋(xuan)(xuan)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)式(shi)(shi)又分單螺(luo)旋(xuan)(xuan)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)和雙螺(luo)旋(xuan)(xuan)兩種(zhong)，現(xian)在雙螺(luo)旋(xuan)(xuan)比較常用，靠兩個螺(luo)旋(xuan)(xuan)副降(jiang)液(ye)壓(ya)缸內活塞(sai)的直線(xian)運(yun)(yun)動(dong)(dong)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)變為直線(xian)運(yun)(yun)動(dong)(dong)與自轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)運(yun)(yun)動(dong)(dong)的復he運(yun)(yun)動(dong)(dong)，從而實(shi)現(xian)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)運(yun)(yun)動(dong)(dong)。

孔的(de)表(biao)面(mian)硬度(du)(du)提(ti)(ti)高(gao)約30%，缸(gang)筒內表(biao)面(mian)疲勞(lao)強度(du)(du)提(ti)(ti)高(gao)25%。油缸(gang)使用壽命若只(zhi)考慮缸(gang)筒影響，提(ti)(ti)高(gao)2～3倍(bei)，鏜削滾壓工藝(yi)較磨(mo)削工藝(yi)效(xiao)率提(ti)(ti)高(gao)3倍(bei)左(zuo)右。以(yi)上數(shu)據說明，滾壓工藝(yi)是高(gao)xiao的(de)，能大(da)大(da)提(ti)(ti)高(gao)缸(gang)筒的(de)表(biao)面(mian)質量。

油(you)缸經過滾壓后，表(biao)面沒有(you)鋒利(li)的微(wei)小刃(ren)口(kou)，長時(shi)間的運(yun)動摩擦也(ye)不會損傷密封圈或密封件(jian)，這一點在液壓行業特別的重要。

 1、拆卸液樂油缸(gang)之(zhi)前，應(ying)使(shi)液壓(ya)回路(lu)卸壓(ya)。

2、拆(chai)卸時應防止(zhi)損傷活塞(sai)桿(gan)頂端螺(luo)紋(wen)、油口螺(luo)紋(wen)和活塞(sai)桿(gan)表面、缸套內壁等。

3、拆卸時要(yao)按順序進(jin)行。

4、卸卸前后要設法創造條件(jian)防止液壓缸的零件(jian)被周圍的灰塵(chen)和雜(za)質污染。

5、油缸拆(chai)卸后要認真檢查，以確定哪(na)些(xie)零件(jian)可(ke)以繼續使(shi)用，哪(na)些(xie)零件(jian)可(ke)以修(xiu)理后再用，哪(na)些(xie)零件(jian)必(bi)須更換。

6、裝配前(qian)必(bi)須對各零件仔細清洗。

7、要正確(que)安(an)裝各處的(de)密(mi)封裝置

8、螺紋聯接件擰緊(jin)時應使用扳手，扭力矩應符(fu)合標準要求。

9、活塞(sai)與(yu)活塞(sai)桿(gan)裝配后，須設法測量其同軸(zhou)度和在(zai)全長上的直線度是(shi)否超差。

10、裝配完畢后活塞(sai)組件移動時應無阻滯(zhi)感和阻力大小不均等現象。

11、液壓(ya)油(you)(you)缸(gang)向(xiang)主機上(shang)安裝時，進出油(you)(you)口接(jie)頭直(zhi)接(jie)必須加上(shang)封閉圈并緊固好，以(yi)防漏油(you)(you)。

12、按要求裝配好(hao)后，應在低壓情況下進行幾次往(wang)復運動，以(yi)排除缸內氣體。