
威海力建(jian)液壓設備廠
經營模式(shi):生產加工
地址:山東省威(wei)海市羊亭孫家灘工業園
主(zhu)營:液壓(ya)缸(gang)(gang),油(you)缸(gang)(gang),液壓(ya)系統
業(ye)務熱線:
QQ:3049278720
油缸(gang)(gang)(gang)是(shi)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)機(ji)械(xie)主要部(bu)件,傳統的(de)加工(gong)(gong)(gong)方(fang)法是(shi):拉(la)削(xue)(xue)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)——精(jing)鏜(tang)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)——磨(mo)(mo)削(xue)(xue)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)。采用(yong)滾(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)方(fang)法是(shi):拉(la)削(xue)(xue)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)——精(jing)鏜(tang)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)——滾(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti),工(gong)(gong)(gong)序是(shi)3部(bu)分,但時(shi)間上對(dui)比:磨(mo)(mo)削(xue)(xue)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)1米(mi)大概(gai)在1-2天的(de)時(shi)間,滾(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)1米(mi)大概(gai)在10-30分鐘的(de)時(shi)間。投(tou)入對(dui)比:磨(mo)(mo)床或絎(heng)磨(mo)(mo)機(ji)(幾(ji)(ji)(ji)萬(wan)——幾(ji)(ji)(ji)百萬(wan)),滾(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)刀(1仟——幾(ji)(ji)(ji)萬(wan))。滾(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)后,孔表面(mian)粗糙度由(you)幢滾(gun)(gun)(gun)前Ra3.2~6.3um減(jian)小為Ra0.4~0.8&um,





(1)液(ye)壓(ya)缸(gang)內(nei)部泄漏。液(ye)壓(ya)缸(gang)內(nei)部泄漏包括液(ye)壓(ya)缸(gang)體密封(feng)、活(huo)塞(sai)桿(gan)與(yu)密封(feng)蓋(gai)密封(feng)及(ji)活(huo)塞(sai)密封(feng)均磨損過量等引起的泄漏。
活塞(sai)桿與密(mi)(mi)封蓋密(mi)(mi)封泄漏的原因是,密(mi)(mi)封件折(zhe)皺、擠壓、撕裂(lie)、磨損、老(lao)化(hua)、變質(zhi)、變形等(deng),此時應更換新(xin)的密(mi)(mi)封件。
活塞密封過量磨(mo)損的主要原因(yin)是速度控制閥調節不(bu)(bu)當(dang),造成過高(gao)的背(bei)壓(ya)以及密封件(jian)安裝不(bu)(bu)當(dang)或液壓(ya)油污染。
①油(you)缸內(nei)有殘留空(kong)氣(qi),工作介質形成彈性體排除方(fang)法:充分排除空(kong)氣(qi);檢查液壓(ya)泵(beng)吸(xi)(xi)(xi)油(you)管直徑(jing)是否(fou)太(tai)小,吸(xi)(xi)(xi)油(you)管接頭密封要好,防止泵(beng)吸(xi)(xi)(xi)入空(kong)氣(qi).
②密(mi)封摩擦(ca)力(li)過大排除方法:活(huo)塞桿(gan)與導向(xiang)套采用H8/f8的配合,密(mi)封圈槽的深度和寬度嚴格按尺寸公差做出;如(ru)用V形密(mi)封圈時,調整(zheng)密(mi)封摩擦(ca)力(li)到適(shi)中程度。
③液壓缸滑動部位有嚴重(zhong)磨損、拉(la)傷和咬著現象。
a.負(fu)載(zai)和液壓缸定心不良。
b.安裝(zhuang)支(zhi)架安裝(zhuang)調整不良。排(pai)除方法:重新裝(zhuang)配后仔細找(zhao)正,安裝(zhuang)支(zhi)架的(de)剛(gang)度要好:
c.橫(heng)(heng)向載荷(he)大. 排除方法(fa):設法(fa)減小橫(heng)(heng)向載荷(he),或提高(gao)液(ye)壓缸(gang)承受橫(heng)(heng)向載荷(he)的能力。
d.缸(gang)筒或活塞組件膨(peng)脹,受力變形. 排除(chu)方法:修整變形部位,變形嚴重時需更換有(you)關組件。
e.缸(gang)筒、活塞之間產生電化(hua)學反應.排(pai)除方法:重新(xin)更(geng)換電化(hua)學反應小的(de)材料或更(geng)換零件。
f.材(cai)質不良,易磨損、拉傷、咬死.排除方(fang)法:更換材(cai)料,進行恰當的熱(re)處理(li)(li)或表面處理(li)(li)。
g.油液中雜質多(duo).排(pai)除方法:進行清(qing)洗后換(huan)液壓(ya)油及濾油器。
④活(huo)塞桿(gan)全長或局部彎曲排(pai)除方法(fa):校正活(huo)塞桿(gan);臥式安(an)裝液壓缸的(de)活(huo)塞桿(gan)伸(shen)出長度過長時應加(jia)支承。
⑤缸筒內(nei)孔與(yu)導(dao)向套的同(tong)軸度(du)不好(hao)而引起別勁(jing)現象產(chan)生爬行.排除方法:保證二者(zhe)同(tong)軸度(du)。
⑥缸(gang)筒(tong)孔(kong)徑直線性不(bu)良(鼓形、錐度等(deng)).排除(chu)方(fang)法:鏜(tang)磨修復(fu),然后(hou)根據(ju)鏜(tang)磨后(hou)缸(gang)筒(tong)的孔(kong)徑配(pei)活塞或增(zeng)裝(zhuang)O形橡皮封油環。
⑦活(huo)(huo)塞(sai)桿兩端螺母拼(pin)得太緊(jin),使其同(tong)軸度不良。排除方法:活(huo)(huo)塞(sai)桿兩端螺母不宜拼(pin)得太緊(jin),一般用手旋緊(jin)即可,保證活(huo)(huo)塞(sai)桿處于(yu)自然(ran)狀態。