
威海(hai)力建(jian)液壓設備廠
經營(ying)模式:生(sheng)產加(jia)工
地(di)址:山東省威海(hai)市(shi)羊亭孫家(jia)灘工業園
主營:液(ye)壓(ya)(ya)缸,油(you)缸,液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)
業務熱線:
QQ:3049278720
有異物進入后,活塞(sai)滑(hua)動表(biao)面(mian)的(de)外側如裝有帶唇(chun)緣的(de)密封(feng)(feng)件,那么(me),工作時密封(feng)(feng)件的(de)唇(chun)緣即可刮動異物,這對于(yu)避免劃傷(shang)是有利的(de)。但是裝0形密封(feng)(feng)圈的(de)活塞(sai),其兩端是滑(hua)動表(biao)面(mian),異物夾在此(ci)滑(hua)動表(biao)面(mian)之(zhi)間,容(rong)易形成傷(shang)痕(hen)。
異物(wu)進(jin)入缸內的途徑有下(xia)列幾(ji)種。
① 進入缸(gang)內的異物
a.由于保管時(shi)不(bu)注意(yi)使油口敞(chang)開著(zhu),將產(chan)生時(shi)刻接受異物的(de)條件,這是不(bu)允許的(de)。保管時(shi)必須注入防銹油或者工作(zuo)油液,并且塞好。





1、拆卸(xie)液樂油缸之前(qian),應使液壓回(hui)路卸(xie)壓。
2、拆卸時應防止損傷活塞(sai)桿頂(ding)端螺(luo)紋(wen)、油口螺(luo)紋(wen)和(he)活塞(sai)桿表面(mian)、缸套(tao)內壁等。
3、拆卸(xie)時要按(an)順序進行。
4、卸(xie)卸(xie)前后要設法創造條(tiao)件(jian)防止液壓缸的零件(jian)被(bei)周圍的灰塵(chen)和雜(za)質污染。
5、油(you)缸拆卸后要認真檢查,以(yi)確(que)定(ding)哪(na)些(xie)(xie)零件可以(yi)繼續使用,哪(na)些(xie)(xie)零件可以(yi)修理(li)后再(zai)用,哪(na)些(xie)(xie)零件必須更換(huan)。
6、裝配前必須對各零件仔細清洗(xi)。
7、要正確安裝各處(chu)的密封(feng)裝置
8、螺紋(wen)聯接件擰緊時應使用扳手,扭力矩應符合(he)標(biao)準要求。
9、活塞與活塞桿(gan)裝配后,須設法測量其同(tong)軸度(du)和在全長上的直線(xian)度(du)是(shi)否超(chao)差(cha)。
10、裝配(pei)完畢后活塞組件移動時(shi)應無(wu)阻滯感和阻力(li)大小不均等現象(xiang)。
11、液壓油(you)缸向主機上安(an)裝時,進出(chu)油(you)口接(jie)頭直接(jie)必須加(jia)上封閉圈并緊固好,以防漏油(you)。
12、按要求(qiu)裝(zhuang)配好(hao)后,應(ying)在(zai)低壓情況下進行幾次往復運(yun)動(dong),以排除缸(gang)內氣(qi)體。
現象(一):串漏(lou)
原因:
1.壓(ya)力迅速上(shang)升或者(zhe)缸壁(bi)膨脹,油液(ye)進入間隙,壓(ya)力形(xing)成對密封的(de)下行作用(yong),串漏形(xing)成
2.密(mi)封環未設計泄壓槽
防止措施:
1.密封(feng)環設計留有泄(xie)壓槽,油液通過(guo)泄(xie)壓槽,填充溝(gou)槽從而(er)壓縮O形圈,產生密封(feng)
原因:
1.運動速度(du)太(tai)快
2.有偏心運(yun)動
3.滑動(dong)面(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)不均勻
4.安裝時扭轉
防止措施:
1.改用唇(chun)形密封
2.消除偏心(xin)運(yun)動
3.修改(gai)滑動面粗糙(cao)度(du)
4.注意安裝
現象(三):過渡壓縮
原因:
1.溝(gou)槽設計不合(he)理導致壓縮率太(tai)大:沒有考慮到材料由(you)于(yu)熱量及(ji)化學介質引起(qi)的變形,或由(you)于(yu)壓力過大引起(qi)
防止措施:
1.溝(gou)槽的設(she)計應考慮到材料由于溫度及化學介質引起的變形