
威海力建液(ye)壓設備廠(chang)
經營模式:生產加工
地址:山東省威海(hai)市羊亭孫(sun)家(jia)灘工業園
主營:液壓缸(gang),油(you)缸(gang),液壓系(xi)統
業務熱(re)線(xian):
QQ:3049278720
其(qi)次是(shi)裝配(pei)時(shi)有異物進入及密(mi)封材料質量不好。其(qi)后果則是(shi)動作(zuo)緩慢(man)、無力,嚴重(zhong)時(shi)還(huan)會(hui)造(zao)成活塞及缸筒(tong)的(de)損壞,出現(xian)“拉(la)缸”現(xian)象。處理方法(fa)是(shi)調整速(su)度控制閥,對(dui)照安裝說明(ming)應做必要的(de)操作(zuo)和改進。
(2)液壓(ya)回(hui)路(lu)(lu)泄(xie)漏。包括閥及液壓(ya)管路(lu)(lu)的(de)泄(xie)漏。檢(jian)修方法是通過操縱換向閥檢(jian)查(cha)并消(xiao)除液壓(ya)連接(jie)管路(lu)(lu)的(de)泄(xie)漏。
(3)液壓油(you)經溢流閥旁(pang)通回(hui)油(you)箱。





現象(一):唇口(kou)破(po)損
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活塞頭靠經唇口側加開泄壓孔或者改(gai)用(yong)組合(he)類雙作用(yong)密(mi)封
現象(二):焦燒
原因:
1.系統(tong)內有(you)殘留空(kong)氣(qi)在(zai)運行時,空(kong)氣(qi)在(zai)密(mi)封處聚集壓縮升溫產生密(mi)封焦燒碳化
防止措施:
1.在(zai)油(you)缸(gang)起(qi)動之前,盡量排(pai)盡油(you)缸(gang)內空(kong)氣
2.油(you)缸(gang)起動時,不要立即開到高速
3.當用U形圈(quan)時(shi)在其谷(gu)部加入潤滑(hua)脂,以(yi)防(fang)空(kong)氣(qi)積累
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介質與橡(xiang)膠材料不(bu)相適應(ying)
3.介質變質
4.密封受(shou)潮或者在空氣(qi)中暴(bao)露時(shi)間過長超過庫(ku)存期限(xian)導(dao)致材料(liao)老化
防止措施:
1.降(jiang)低溫(wen)度,或者更換耐高溫(wen)密封件材料
2.更改介質或更改耐介質的密封件材(cai)料
3.換新介質
4.不要(yao)(yao)將密(mi)(mi)封(feng)件(jian)長時間暴(bao)露(lu)在大氣(qi)中,嚴格按(an)照密(mi)(mi)封(feng)庫存(cun)(cun)要(yao)(yao)求對(dui)密(mi)(mi)封(feng)進行保存(cun)(cun)
現象(xiang)(一):串漏
原因:
1.壓力迅速(su)上(shang)升或者缸壁(bi)膨脹,油(you)液進入(ru)間隙,壓力形成對密(mi)封的(de)下(xia)行(xing)作用,串漏形成
2.密封(feng)環未設計泄壓槽
防止措施:
1.密封(feng)環設(she)計留有泄壓(ya)槽(cao),油液(ye)通過泄壓(ya)槽(cao),填充溝槽(cao)從而壓(ya)縮O形(xing)圈(quan),產生(sheng)密封(feng)
原因:
1.運動速度(du)太快
2.有偏(pian)心運動
3.滑動面(mian)粗糙度不均(jun)勻
4.安裝時(shi)扭(niu)轉
防止措施:
1.改用唇形密封
2.消除偏心運動(dong)
3.修(xiu)改滑動(dong)面粗糙度
4.注意安裝
現象(三):過渡壓縮
原因:
1.溝槽(cao)設計不合理(li)導(dao)致(zhi)壓縮率太大:沒(mei)有(you)考(kao)慮到材料由(you)于(yu)(yu)熱量(liang)及化學介(jie)質引起的變形(xing),或(huo)由(you)于(yu)(yu)壓力過大引起
防止措施:
1.溝槽的(de)設計應考(kao)慮到材料由于溫度(du)及化學(xue)介(jie)質(zhi)引起的(de)變形