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內(nei)(nei)泄漏(lou)是指在液(ye)壓(ya)缸內(nei)(nei)部油液(ye)從高壓(ya)腔(qiang)通過各種(zhong)間隙向低壓(ya)腔(qiang)泄漏(lou)。當然,如能通過正規(gui)的測(ce)量程序來(lai)判斷(duan)則更好(hao)。引起(qi)此處內(nei)(nei)漏(lou)的主要原因:

1.缸(gang)套內(nei)壁(bi)和活塞磨損(sun)致使間隙增(zeng)大超差,造成(cheng)高低壓腔互(hu)通(tong)。

2.活塞上密封圈(quan)(Y型密封圈(quan)較多)磨損、劃傷、老化(hua)致(zhi)使密封不嚴。

3.當活(huo)(huo)塞桿受(shou)力(li)不當或導向(xiang)套與活(huo)(huo)塞桿之間的間隙較大(da)時,使(shi)活(huo)(huo)塞偏向(xiang)缸壁某一方,活(huo)(huo)塞的傾斜或偏磨造(zao)成內(nei)漏。

4.缸套(tao)內(nei)壁加(jia)工時,圓度、圓柱度超差或使用中局部磨損(sun)導致內(nei)漏(lou)(lou)。因此,當有內(nei)漏(lou)(lou)時,應首先(xian)對各(ge)配合零件(jian)進(jin)行嚴格檢查。

缸套的修復多采用鏜(tang)內孔的方法,然后配以加大(da)直徑(jing)的活塞(sai)。據有關(guan)資料,若(ruo)新(xin)更換(huan)的活塞(sai)Y型密封(feng)(feng)圈(quan)能(neng)用3個月左右,則新(xin)加工(gong)的活塞(sai)外徑(jing)尺(chi)寸應(ying)比原來(lai)增(zeng)大(da)0.4mm;若(ruo)Y刑密封(feng)(feng)圈(quan)僅能(neng)用1個月左右,則新(xin)加工(gong)的活塞(sai)外徑(jing)尺(chi)寸應(ying)比原來(lai)增(zeng)大(da)0.6mm。增(zeng)大(da)活塞(sai)外徑(jing)可以有效地提(ti)高密封(feng)(feng)圈(quan)的預壓(ya)縮量,使(shi)其唇邊緊貼(tie)在(zai)缸壁和活塞(sai)上起到初始密封(feng)(feng)的作用。自己(ji)加工(gong)活塞(sai)時材料可選用耐(nai)磨鑄(zhu)鐵(tie)或45#鋼。

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 打(da)包(bao)機在化(hua)纖生產(chan)行業是一種重要的設備。打(da)包(bao)機將(jiang)切斷后(hou)輸入其中的化(hua)學(xue)纖維壓實，然后(hou)捆扎成大小(xiao)、重量一定的纖維包(bao)，以便(bian)于存儲運(yun)輸。為打(da)包(bao)機提供動力則是打(da)包(bao)機的液壓系統。

     液(ye)壓系(xi)(xi)統(tong)(tong)作為打(da)(da)包(bao)(bao)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)重要部件(jian)，它(ta)的(de)(de)(de)穩定性是(shi)打(da)(da)包(bao)(bao)機(ji)(ji)正常工作的(de)(de)(de)必要條件(jian)。隨著液(ye)壓元件(jian)的(de)(de)(de)日益更新，打(da)(da)包(bao)(bao)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)液(ye)壓系(xi)(xi)統(tong)(tong)采用了(le)插裝閥集(ji)成控制(zhi)，這不僅(jin)優化了(le)打(da)(da)包(bao)(bao)機(ji)(ji)液(ye)壓系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)整(zheng)體(ti)性能，而且降低了(le)系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)故障率。但是(shi)在(zai)實際(ji)應用中，液(ye)壓系(xi)(xi)統(tong)(tong)仍存在(zai)一些問題影響打(da)(da)包(bao)(bao)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)正常運轉。這需要我們進一步改(gai)進設計以提(ti)高打(da)(da)包(bao)(bao)機(ji)(ji)液(ye)壓系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)穩定性，確保打(da)(da)包(bao)(bao)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)運行。

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主要(yao)是審查該項(xiang)設(she)計(ji)能否(fou)達(da)到預期的工(gong)作(zuo)目標(biao)，能否(fou)實現(xian)機(ji)器的動作(zuo)和達(da)到各(ge)項(xiang)性能指(zhi)標(biao)。安裝工(gong)藝有(you)無(wu)實現(xian)的可能。多方面了解設(she)計(ji)總(zong)體(ti)各(ge)部分(fen)的組成，深入(ru)地了解各(ge)部分(fen)所起的作(zuo)用。審查的主要(yao)內容(rong)包含以下(xia)幾點：

1、 審查(cha)液壓系(xi)統的設計(ji)

2、 鑒(jian)定(ding)液(ye)壓系統原理(li)圖的合(he)理(li)性

3、 評價(jia)系統(tong)的制造(zao)工藝水平

4、 檢查(cha)并(bing)確認液壓系(xi)統(tong)的凈化(hua)程度

5、 液壓(ya)系統零部件的確認

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