
威(wei)海力建(jian)液(ye)壓(ya)設備廠
經營模式:生產加(jia)工
地址:山東(dong)省威海市羊亭(ting)孫家灘(tan)工(gong)業園
主營(ying):液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系(xi)統
業務(wu)熱線:
QQ:3049278720
YHG1型冶(ye)金(jin)設備標準液壓缸
Y-HG1型(xing)冶金設備(bei)標(biao)準液(ye)壓缸(gang)(gang),為雙作用單活(huo)塞(sai)桿(gan)(gan)液(ye)壓缸(gang)(gang),缸(gang)(gang)徑從40~320mm共有(you)17種規(gui)格(ge),額定壓力為16MPa,可以帶緩沖裝(zhuang)(zhuang)置。該系列(lie)液(ye)壓缸(gang)(gang)有(you)13種安(an)裝(zhuang)(zhuang)連接型(xing)式(shi),除軸向腳架式(shi)外(wai),安(an)裝(zhuang)(zhuang)連裝(zhuang)(zhuang)尺寸均符合ISO6021/1-1981的規(gui)定。活(huo)塞(sai)桿(gan)(gan)端螺(luo)紋(wen)亦符合GB2350-80的規(gui)定。適用于工(gong)作溫度為-30C~+80C,工(gong)作介質為液(ye)壓油,乳化液(ye)的冶金設備(bei)(不適用于磷酸(suan)脂(zhi))。





一般地說,測(ce)量(liang)時造(zao)成深度(du)不(bu)(bu)大的(de)細長形(xing)劃傷是輕微的(de),不(bu)(bu)影響運行精度(du),但如果測(ce)量(liang)桿頭尺寸調節不(bu)(bu)當,測(ce)量(liang)觸頭硬行嵌入(ru),會造(zao)成較為重(zhong)度(du)的(de)傷痕(hen)(hen)。解(jie)決(jue)此問題的(de)對(dui)策(ce),首先是測(ce)量(liang)出調節好的(de)測(ce)量(liang)頭的(de)長短度(du),此外,用一張(zhang)只在測(ce)量(liang)位(wei)置(zhi)上開孔的(de)紙帶,貼在缸壁(bi)內表面(mian),即(ji)不(bu)(bu)會產生上述形(xing)狀(zhuang)劃痕(hen)(hen)。測(ce)量(liang)造(zao)成的(de)輕微劃痕(hen)(hen),一般用舊(jiu)砂(sha)布的(de)反面(mian)或(huo)馬糞紙即(ji)可擦去。
1、拆卸(xie)(xie)液樂油缸之前,應使液壓(ya)回路卸(xie)(xie)壓(ya)。
2、拆(chai)卸時應防止損傷活(huo)塞桿(gan)(gan)頂端螺紋、油口螺紋和活(huo)塞桿(gan)(gan)表面、缸套(tao)內壁等。
3、拆卸(xie)時要(yao)按順序進行。
4、卸卸前(qian)后(hou)要(yao)設法(fa)創造條件防止(zhi)液壓(ya)缸的零件被周圍的灰(hui)塵和雜質(zhi)污染(ran)。
5、油(you)缸拆(chai)卸后(hou)要認真檢查,以(yi)確定哪些零(ling)件(jian)(jian)可(ke)以(yi)繼續使(shi)用,哪些零(ling)件(jian)(jian)可(ke)以(yi)修理后(hou)再用,哪些零(ling)件(jian)(jian)必(bi)須(xu)更換。
6、裝配前必須(xu)對各零件(jian)仔(zi)細(xi)清洗。
7、要正(zheng)確安裝(zhuang)各處的密封裝(zhuang)置
8、螺紋聯接件擰緊時應使用扳手,扭力矩應符合標準要求(qiu)。
9、活塞與活塞桿裝配后,須(xu)設法測量其同軸度(du)和在全(quan)長上的直線度(du)是否超(chao)差。
10、裝配完畢后(hou)活塞組件(jian)移動時應無阻滯感和阻力大(da)小不均等現象(xiang)。
11、液壓(ya)油缸向主機(ji)上(shang)(shang)安裝時,進(jin)出油口接頭直接必須加(jia)上(shang)(shang)封閉圈并緊(jin)固好,以防漏(lou)油。
12、按要求裝配好(hao)后(hou),應在低壓(ya)情況下進行幾次往復運動,以排除(chu)缸內氣體。

李建波先生
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