
威海力建液壓設備廠(chang)
經營模式(shi):生產加工
地址:山東(dong)省威海(hai)市羊(yang)亭孫家灘工業園
主營:液壓缸(gang),油缸(gang),液壓系統
業務(wu)熱線:
QQ:3049278720
一(yi)般(ban)地說,測(ce)量(liang)時造成(cheng)深度不(bu)大的(de)(de)細長形劃傷(shang)是輕微的(de)(de),不(bu)影響運行精度,但(dan)如果(guo)測(ce)量(liang)桿頭尺(chi)寸調節(jie)不(bu)當(dang),測(ce)量(liang)觸頭硬行嵌入,會(hui)造成(cheng)較為重度的(de)(de)傷(shang)痕(hen)。解決此問題的(de)(de)對策,首先是測(ce)量(liang)出調節(jie)好的(de)(de)測(ce)量(liang)頭的(de)(de)長短(duan)度,此外,用一(yi)張只(zhi)在(zai)測(ce)量(liang)位置上開孔的(de)(de)紙帶,貼(tie)在(zai)缸壁內(nei)表面(mian),即(ji)不(bu)會(hui)產生上述形狀劃痕(hen)。測(ce)量(liang)造成(cheng)的(de)(de)輕微劃痕(hen),一(yi)般(ban)用舊砂布的(de)(de)反(fan)面(mian)或馬(ma)糞(fen)紙即(ji)可(ke)擦(ca)去。





1、拆卸(xie)液樂油(you)缸(gang)之前,應使液壓回路卸(xie)壓。
2、拆卸時應防止損(sun)傷活(huo)塞桿頂端螺(luo)紋、油口螺(luo)紋和活(huo)塞桿表(biao)面、缸套內壁等。
3、拆卸(xie)時要(yao)按順序進行。
4、卸卸前后要設(she)法創造條件防(fang)止液壓缸的零件被周圍的灰塵和(he)雜(za)質污染。
5、油缸拆卸后(hou)(hou)要認真檢查,以確(que)定(ding)哪(na)些零件可以繼續(xu)使(shi)用,哪(na)些零件可以修理后(hou)(hou)再用,哪(na)些零件必須更換。
6、裝配前必須對各零(ling)件仔細清洗。
7、要正確安裝各處(chu)的密封裝置
8、螺紋(wen)聯接件(jian)擰緊時應(ying)使用扳手(shou),扭力矩應(ying)符合標準要求。
9、活(huo)塞與(yu)活(huo)塞桿(gan)裝(zhuang)配(pei)后,須設法測量(liang)其(qi)同軸度(du)(du)和在全長上的直線度(du)(du)是否(fou)超差。
10、裝(zhuang)配完畢(bi)后活塞組件(jian)移動時應無(wu)阻滯感和阻力大小不均等現象。
11、液(ye)壓油(you)缸向主機上安裝時,進(jin)出油(you)口接(jie)頭(tou)直接(jie)必(bi)須加上封閉圈并(bing)緊固好(hao),以防漏油(you)。
12、按要求裝配好后,應(ying)在(zai)低(di)壓情況下(xia)進行幾次往復運(yun)動(dong),以排除(chu)缸內氣體。
現象(一):串漏
原因:
1.壓力迅速上(shang)升或者缸壁膨脹,油液進入(ru)間(jian)隙,壓力形成對(dui)密封的下行作用,串漏形成
2.密(mi)封環(huan)未(wei)設計泄壓槽
防止措施:
1.密封(feng)環設計留有泄壓槽,油液通(tong)過泄壓槽,填充溝(gou)槽從而壓縮(suo)O形圈,產生密封(feng)
原因:
1.運動速(su)度太快
2.有偏心運動
3.滑動面(mian)粗糙度不均勻
4.安裝(zhuang)時扭轉
防止措施:
1.改用唇形密封(feng)
2.消除偏心運動
3.修改滑動面(mian)粗糙(cao)度
4.注意安裝
現象(三):過渡壓縮
原因:
1.溝(gou)槽(cao)設計不合理(li)導致壓(ya)縮率太大:沒有考(kao)慮到材料由于熱(re)量(liang)及化學介質引起的變形,或由于壓(ya)力過大引起
防止措施:
1.溝槽的設計應考慮到材料由(you)于溫度及化學介(jie)質引起的變形