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①油缸內(nei)有(you)殘留(liu)空氣(qi)，工(gong)作介質形成彈性體排除方法:充分排除空氣(qi);檢查液壓(ya)泵吸油管直徑(jing)是(shi)否太小，吸油管接頭密封要(yao)好(hao)，防止(zhi)泵吸入空氣(qi).

②密封(feng)摩擦(ca)力過大排除方法:活塞(sai)桿(gan)與導向套(tao)采(cai)用H8/f8的(de)配合，密封(feng)圈(quan)槽的(de)深度和寬(kuan)度嚴格按(an)尺寸公差做出;如用V形密封(feng)圈(quan)時，YHG1型冶金設備標準液壓缸廠商，調整密封(feng)摩擦(ca)力到適(shi)中程(cheng)度。

③液壓缸(gang)滑動(dong)部位有嚴重磨損(sun)、拉(la)傷(shang)和咬著現象。

a.負(fu)載(zai)和液壓缸定心不良。

b.安(an)裝(zhuang)支架(jia)安(an)裝(zhuang)調整不良。排除(chu)方法:重新裝(zhuang)配(pei)后(hou)仔細找正，安(an)裝(zhuang)支架(jia)的剛(gang)度要好：

c.橫(heng)向(xiang)載荷(he)大. 排除方法(fa)(fa):設法(fa)(fa)減小橫(heng)向(xiang)載荷(he)，乳(ru)山YHG1型冶金設備標準(zhun)液(ye)壓缸，或(huo)提高(gao)液(ye)壓缸承受橫(heng)向(xiang)載荷(he)的能(neng)力(li)。

d.缸(gang)筒(tong)或(huo)活塞組(zu)件(jian)膨(peng)脹，受(shou)力變形. 排除方法：修整變形部位，變形嚴重時需更(geng)換有關組(zu)件(jian)。

e.缸筒、活塞之間產生(sheng)電(dian)化學反應.排除方(fang)法:重(zhong)新更換電(dian)化學反應小的材(cai)料或更換零(ling)件。

f.材(cai)質不(bu)良，YHG1型冶金(jin)設備(bei)標(biao)準液壓缸廠(chang)家，易(yi)磨損、拉傷(shang)、咬死.排除方法:更換材(cai)料，進(jin)行恰(qia)當的熱處理或表面處理。

g.油液(ye)(ye)中(zhong)雜質多.排除(chu)方(fang)法(fa):進行(xing)清洗后換(huan)液(ye)(ye)壓油及濾油器。

④活(huo)塞(sai)桿全長或(huo)局部彎曲排除方法：校正活(huo)塞(sai)桿；臥(wo)式安裝液壓缸的活(huo)塞(sai)桿伸出長度過長時(shi)應加支承。

⑤缸筒內孔與導向套的同(tong)(tong)軸度(du)不好而引起別勁現(xian)象產生爬(pa)行.排除方(fang)法：保(bao)證二者(zhe)同(tong)(tong)軸度(du)。

⑥缸筒孔徑直線性不良（鼓形、錐度等）.排除方法：鏜磨修復，然后(hou)根據(ju)鏜磨后(hou)缸筒的孔徑配活(huo)塞或增(zeng)裝O形橡皮封油環。

⑦活(huo)塞(sai)桿兩端螺母拼得(de)太緊(jin)，使其(qi)同軸度不(bu)良(liang)。排除方法：活(huo)塞(sai)桿兩端螺母不(bu)宜拼得(de)太緊(jin)，一般用手旋緊(jin)即可，保證(zheng)活(huo)塞(sai)桿處于自(zi)然狀態(tai)。

(5)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸初始動作緩慢(man)。在溫度較低的(de)情況下，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)黏(nian)(nian)度大，流(liu)動性差，導致(zhi)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸動作緩慢(man)。改善(shan)方法是，更換黏(nian)(nian)溫性能較好的(de)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)，在低溫下可借助加熱(re)器或用機(ji)器自(zi)身加熱(re)以(yi)提升啟動時的(de)油(you)(you)溫，系統(tong)正常工作油(you)(you)溫應保持(chi)在40℃左(zuo)右。

2、工(gong)作(zuo)時不能驅動負(fu)載

主要表現為活塞桿停位不準、推力不足、速度下降(jiang)、工作不穩定等，其原因是：

(3)液(ye)壓(ya)(ya)系統控制(zhi)壓(ya)(ya)力(li)(li)太低。控制(zhi)管路(lu)中節(jie)流阻力(li)(li)可能過(guo)大，流量閥調(diao)節(jie)不當(dang)，控制(zhi)壓(ya)(ya)力(li)(li)不合適，YHG1型冶金(jin)設備標準液(ye)壓(ya)(ya)缸生產(chan)商，壓(ya)(ya)力(li)(li)源(yuan)受到干擾。此時應檢查控制(zhi)壓(ya)(ya)力(li)(li)源(yuan)，保(bao)證壓(ya)(ya)力(li)(li)調(diao)節(jie)到系統的規定值(zhi)。

(4)液(ye)壓系統中(zhong)進(jin)入空氣。主要是因為系統中(zhong)有泄漏發生(sheng)。此時應(ying)檢查液(ye)壓油箱的液(ye)位(wei)，液(ye)壓泵吸(xi)油側的密封件和(he)管(guan)接頭(tou)，吸(xi)油粗濾(lv)器是否太(tai)臟。若如此，應(ying)補充液(ye)壓油，處理(li)密封及管(guan)接頭(tou)，清洗或更換粗濾(lv)芯。